{"id":6661,"date":"2021-08-31T19:24:25","date_gmt":"2021-09-01T00:24:25","guid":{"rendered":"https:\/\/www.iberoplast.pe\/blog\/?p=6661"},"modified":"2022-01-20T13:23:30","modified_gmt":"2022-01-20T18:23:30","slug":"uso-polipropileno-fabricacion-automoviles","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.iberoplast.pe\/blog\/uso-polipropileno-fabricacion-automoviles\/","title":{"rendered":"Descubre los usos del polipropileno en la fabricaci\u00f3n de autom\u00f3viles"},"content":{"rendered":"\n

Desde hace muchos a\u00f1os que el pl\u00e1stico dej\u00f3 de usarse \u00fanicamente para fabricar bolsas tejidas de polipropileno<\/strong><\/a>. \u00a1Ahora, tambi\u00e9n se usa en la fabricaci\u00f3n de piezas para los autos! Las caracter\u00edsticas de estos materiales, su coste econ\u00f3mico y su reciclabilidad, son aspectos fundamentales para realizar determinadas piezas. A continuaci\u00f3n, en Iberoplast<\/strong> te detallamos un poco m\u00e1s acerca del uso del polipropileno en la industria automotriz<\/strong>. <\/p>\n\n\n\n

\u00bfPor qu\u00e9 se usa pl\u00e1stico en la fabricaci\u00f3n de autos?<\/h2>\n\n\n\n
\"uso<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Los factores que se tienen en cuenta a la hora de dise\u00f1ar un veh\u00edculo<\/strong> van evolucionando con el tiempo, as\u00ed como los materiales utilizados, que van ofreciendo nuevas caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas y nuevas aplicaciones. <\/p>\n\n\n\n

Los nuevos pl\u00e1sticos o la mejora de los existentes a trav\u00e9s de aditivos y combinaciones entre ellos, as\u00ed como las nuevas tecnolog\u00edas de su transformaci\u00f3n, ampl\u00edan cada d\u00eda el n\u00famero de usos de los pl\u00e1sticos<\/strong>, ya no s\u00f3lo hablando de la industria automotriz, sino de muchos otros productos pertenecientes a otros sectores, como la construcci\u00f3n, el hogar, el textil\/calzado, etc.<\/p>\n\n\n\n

En la actualidad, uno de los factores m\u00e1s importantes del dise\u00f1o de veh\u00edculos, aparte del aspecto econ\u00f3mico, es la constante de los fabricantes de autom\u00f3viles<\/strong> en la reducci\u00f3n del peso. <\/p>\n\n\n\n

En esa l\u00ednea, dentro de los materiales menos pesados que el acero, la elecci\u00f3n de los constructores ha sido el aluminio y el pl\u00e1stico. De esta forma, piezas habitualmente fabricadas con acero, empiezan a ser fabricadas con estos materiales.<\/p>\n\n\n\n

Un ejemplo lo encontramos en las aletas delanteras de pl\u00e1stico (Renault Clio \u20189<\/strong>8 y \u201801, Peugeot 307, Renault Scenic), y los cap\u00f3s de aluminio (Peugeot 307, Opel Vectra C), llegando incluso a la fabricaci\u00f3n de la estructura completa de un veh\u00edculo en aluminio (Audi A8<\/strong>, Audi A2, BMW Z8). Tambi\u00e9n, hemos de recordar que piezas como el cuadro de instrumentos o los parachoques delantero que ya solo se fabrican en materiales pl\u00e1sticos.<\/p>\n\n\n\n

Asimismo, existen otros factores que influyen en la decisi\u00f3n del material a utilizar, entre las que se encuentran las propias caracter\u00edsticas del polipropileno<\/strong>, las posibilidades de diferentes dise\u00f1os o formas geom\u00e9tricas m\u00e1s o menos complicadas, el aumento de la protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n, la disponibilidad de medios adecuados para trabajar con los materiales y la posibilidad de su reciclaje e impacto medioambiental.<\/p>\n\n\n\n

Actualmente, la utilizaci\u00f3n de pl\u00e1sticos en un veh\u00edculo<\/strong> se sit\u00faa alrededor de un 17% (180 Kg), en base de su peso y considerando un auto de tama\u00f1o medio (se hablar\u00eda de un 14%, si no se incluyesen los neum\u00e1ticos). <\/p>\n\n\n\n

Se preve\u00e9 que este valor aumente en el tiempo, seg\u00fan los estudios realizados y en vista de los avances en el campo de la transformaci\u00f3n de pl\u00e1sticos<\/strong>, que permitir\u00e1n fabricar piezas cada vez m\u00e1s complejas, con pl\u00e1sticos de elevadas prestaciones y a un coste econ\u00f3mico aceptable.<\/p>\n\n\n\n

Uso del polipropileno <\/h3>\n\n\n\n

Una de las <\/strong>caracter\u00edsticas del polipropileno<\/strong><\/a> – PP<\/strong> es que es termopl\u00e1stico<\/strong> creado a partir de una combinaci\u00f3n de mon\u00f3meros de propileno. Hoy en d\u00eda, se utiliza de diversas formas, desde el envasado de productos de consumo hasta la  industria automotriz.  <\/p>\n\n\n\n

Desde su acu\u00f1aci\u00f3n en 1951, el material r\u00e1pidamente se hizo popular. Robusto y altamente resistente a muchos solventes qu\u00edmicos, \u00e1cidos y bases. Posee una superficie relativamente resbaladiza, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de baja fricci\u00f3n como engranajes. <\/p>\n\n\n\n

Es esta cualidad la que hace que el polipropileno<\/strong> sea una alternativa viable a los pl\u00e1sticos como el acetal. Adem\u00e1s, en comparaci\u00f3n con otros pl\u00e1sticos, tiene un punto de fusi\u00f3n m\u00e1s alto, lo que lo hace seguro de usar junto con temperaturas altas.<\/p>\n\n\n\n

Ventajas del polipropileno para la fabricaci\u00f3n de autos<\/h3>\n\n\n\n
\"polipropileno<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Las siguientes cualidades del polipropileno<\/strong> natural tambi\u00e9n lo hacen excelente para su uso en la fabricaci\u00f3n de autom\u00f3viles:<\/p>\n\n\n\n

Es un mal conductor<\/h4>\n\n\n\n

El polipropileno est\u00e1 clasificado como aislante, lo que lo hace adecuado para la fabricaci\u00f3n de componentes electr\u00f3nicos<\/strong> como condensadores y equipos de audio. <\/p>\n\n\n\n

Los estudios muestran que  uno de cada cinco conductores planea comprar un auto el\u00e9ctrico<\/strong> en los pr\u00f3ximos cinco a\u00f1os. Como tal, la industria automotriz busca adoptar aplicaciones el\u00e9ctricas m\u00e1s amplias, y el PP podr\u00eda ser la respuesta.<\/p>\n\n\n\n

Te puede interesar: C\u00f3mo se fabrica el polipropileno<\/a><\/p>\n\n\n\n

Alto punto de fusi\u00f3n y es altamente maleable<\/h4>\n\n\n\n

El polipropileno tiene un alto punto de fusi\u00f3n (130 grados cent\u00edgrados) y, cuando se derrite, es muy maleable. Esto hace que el PP sea m\u00e1s seguro de usar alrededor del calor que otros materiales. <\/p>\n\n\n\n

Adem\u00e1s, se funde en un l\u00edquido que luego se puede moldear en cualquier forma deseada. Por lo tanto, recalentar despu\u00e9s de enfriar sin una degradaci\u00f3n significativa, hace que este material sea incre\u00edblemente vers\u00e1til.<\/p>\n\n\n\n

Alta resistencia a la tracci\u00f3n<\/h4>\n\n\n\n

El polipropileno <\/strong>puede soportar hasta 4800 psi, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que involucran cargas pesadas o uso rudo.<\/p>\n\n\n\n

Material de baja densidad<\/h4>\n\n\n\n

Como tal, reduce significativamente los costos y el consumo de combustible asociados con veh\u00edculos m\u00e1s importantes. Por lo tanto, los fabricantes pueden utilizar PP para reducir el peso de un autom\u00f3vil, haci\u00e9ndolo m\u00e1s atractivo desde el punto de vista medioambiental y econ\u00f3mico.<\/p>\n\n\n\n

Ahora bien, si est\u00e1s interesado en adquirir alguno de nuestros productos de polipropileno<\/strong>, cont\u00e1ctanos y con gusto te atenderemos.<\/a> <\/p>\n\n\n\n

Nuestro equipo de servicio al cliente est\u00e1 listo para responder a tus preguntas y encontrar la soluci\u00f3n perfecta para tus necesidades relacionadas con embalaje y contenedores flexibles en Per\u00fa, Chile y M\u00e9xico.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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